高鉻復合錘頭鑄造時的問題及對策

破碎機高鉻鑄鐵復合錘頭鑄造時的問題及對策，錘頭廣泛應用于各類工礦企業(yè)，錘頭的種類也豐富多樣發(fā)。小到生活中用的小錘頭，大到工業(yè)生產用到的大型耐磨錘頭。一般來說，錘頭依據材料可以分為很多種有：高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵復合錘頭、低碳合金鋼錘頭。其中高錳鋼韌性好，價格低，主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高，所以耐磨性得到了很大得提高。

其中需要注意的是，高鉻鑄鐵液和高錳鋼，Q235方管，各具特性，既不能混淆為一體，又要使頭柄厘清，牢固結合，從工藝上必須保證二者凝固、收縮、冷卻的正交點，獲得復合澆注錘頭。如為了不使二者混合，在高鉻鑄鐵復合錘頭內澆口進入白模后加0235八結構鋼以調節(jié)控制。但是在鑄造破碎機錘頭是需要注意很多事項，而且也要有針對性的想到對應策略，下面宇耐告訴您破碎機高鉻鑄鐵復合錘頭鑄造時的問題及對策。

消失模鑄造

(1)高鉻鑄鐵錘頭預埋，錘柄白模(消失模)，澆ZG270500鋼液，出現(xiàn)的問題比較少，僅少數因錘頭的重量不同產生個別裂紋。

(2)ZG270500錘柄先加工好，預嵌入錘頭白模(消失模)中，后澆高鉻鑄鐵頭，按消失模鑄造工藝布置錘頭鑄件，不論是錘柄朝上、朝中、朝下，澆注后往往會在錘柄和錘頭結合處出現(xiàn)縮孔、縮松、渣縮孔，疵病頗多且常見。由于錘柄不能預熱，錘頭鐵液的多少(即錘頭的大小)和熱量二者關系、工藝未掌握，因此一種規(guī)格錘頭，往往產生常見疵病，如柄頭結合處有縮松?？朔Σ?澆注錘頭的內澆口置于錘頭白模位置，使其有充裕熱量加熱柄部結合處，減少應力，利于冶金化學粘合;要盡量因勢利導，將白模的負面作用，即澆入鐵液后產生的氣、渣溢(逸)出，進入集渣冒口，要遵循消失模鑄造工藝。

高鉻鑄鐵液和高錳鋼(鑄鋼)液各具特性，既不能混為一體，又要使頭柄牢固結合，工藝必須保證二者凝固、收縮、冷卻的正交點，才能獲得復合鑄造錘頭。如為了不使二者混合，在高鉻鑄鐵(錘頭)內澆口進入白模后，加Q235A結構鋼以調節(jié)控制，要生產復合澆鑄的高鉻鑄鐵和鑄鋼或高錳鋼錘頭，必須從本單位實際出發(fā)，作工藝試驗后而定。

要嚴格掌握消失模鑄造工藝規(guī)程，大限度地抑制白模燃燒后的負作用，如產生的氣、渣，避免其在錘頭型腔中產生氣孔、夾渣等缺陷。